施工工艺施工顺序为:工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。二、施工方案(一)、施工测量方案1、施工放线工作准备根据管线铺设走向,用全站仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩,并确定顶坑位置,桩点必须是所顶管道的中心点。如遇障碍物,操作井位置应根据现场情况予以适当调整。控制桩放好后必须用砼保护好,待工作坑开挖后将中线和中心点引至工作坑内,便于随时检查和复查,并进行保护,以利于安装导轨和管道在顶进过程中检查复核之用。(二)、开挖工作坑1、工作坑开挖与支护(1)、竖井工作坑施工前必须完成降水,管井深度20米,泵站段计划布设4口降水井。(2)、工作坑的开挖采用人工开挖配合吊车使用吊框出土,每次下挖深度不大于。护壁方式与隧道主体相同,采用挖孔灌注桩配合网喷护壁。(3)、按设计工作竖井断面尺寸开挖,清理井壁、喷浆、土钉打入、内层钢筋网片安装焊接、喷射砼、外层网片安装焊接,喷射混凝土封闭,完成一个循环。施工采用单班制作业,组织2个班,单井每班12人;地表水防治处理:沿竖井主体周围设置排水明沟,控制地表水流入井内。生产顶管产品哪家的好?平口式顶管怎么样
以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面。搅拌时间按照搅拌机类型而定,搅拌机类型推荐使用单、双滚筒式搅拌机进行搅拌,同时搅拌时间不低于2分钟。冬季生产必须有保温措施,砂、石不允许有冻块。4、管子成型:(1)现场工序安排:生产现场分为钢筋骨架成型、混凝土制备与供料、模具组装与管子成型、蒸汽养护与管子脱模等环节。(2)制管操作与注意事项:悬辊水泥制管机的要求,应具有足够的刚度,辊轴外径与管内径之比为1:3~1:5。悬辊成型分喂料和净辊压二个阶段。喂料量应控制在压实后混凝土比挡圈超厚3~5mm。顶管的4种制管方式顶管的作用越来越重要,使用的也十分的普遍,那么这种顶管是怎么生产出来的呢?主要有四种制管工艺:离心制管技术、悬辊制管技术、立式挤压法以及芯模振动技术等,下面创轩顶管厂给您详细的进行介绍各种制管方式及操作方法。1、芯模震动制管技术芯模震动制管器是由可拆装的钢外模与附着震动器的钢内模组成。外模由两片厚约为5mm左右的钢板半圆管(直径20m时为三片)拼制,半圆筒用带楔的销栓衔接,内模为一整圆筒,下口直径较上口直径稍小,以便取出内模。用震动制管器制管。U型顶管宽度顶管具体有哪几种用途?
以便闭合之用,经常校核水准点,提高精度。一个管段顶完后,应对中心和高程再作一次竣工测量,一个接口测一点,有错口的测两点。(6)、设计坡度在导轨安装时做好调整,导轨坡度应与管道设计坡度一致,固定两侧测点,随时校正,正负高差不得大于10mm。(7)、管道纠偏顶管施工比开槽施工复杂,容易产生偏差,因此对管道中心线和顶管的起点、终点标高等都应精确地确定,做好顶进过程中的偏差校正。当测量发现偏差在10mm左右,即应进行校正。校正是逐步进行的,偏差形成后,应缓慢进行校正,使管道逐渐复位,禁止猛纠硬调。可采用超挖纠偏法,即在偏向的反侧适当超挖,在偏向侧不超挖,甚至留坎,形成阻力,施加顶力后,使偏差回归。当偏差大于20mm时,采用千斤顶纠偏法,当超挖纠偏不起作用时,用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上,另一端斜撑在有垫板的管前土壁上,支顶牢固后,即可施加顶力。同时配合超挖纠偏法,边顶边支,直至使偏差回归。(8)、管前挖土要求管前挖土是保证顶进质量和地上构筑物安全的关键,挖土的方向和开挖的形状直接影响到顶进管位的准确性,因此应严格控制管前周围的超挖现象,在一般顶管地段,如土制质较好,可超挖管端300~500mm;对于密实土质。
使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。用途1、一般用于城镇的雨水和污水的排放管道。2、可作业自来水、电力电讯、燃气势力等需要在地下铺设管线的外套管。3、高速公路纵向、横向排水及透水。顶管的制作了解摘要:顶管的制造和工艺,都是顶管的重要的知识,而且是要用到很多的材料的,再说了材料的资源,还是很多。采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30,也可顶管的制造和工艺,都是顶管的重要的知识,而且是要用到很多的材料的,再说了材料的资源,还是很多。采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的。徐州顶管生产公司哪家好?
顶管机的安装和调试顶管机安装前作一次安装调试,油管安装前先清洗,防止灰尘等污物进入油管,电路系统应保持干燥,机头运转调试各部分动作正常,液压系统无泄漏。顶管机的尺寸和结构在吊装前应做详细的检查。在吊装顶管机时应平稳、缓慢、避免任何冲击和碰撞。采用大型吊车使用**吊具吊装,确保安全可靠。顶管掘进机安放在导轨上后,测量前后端中心的方向偏差和相对高差,并作好记录,顶管掘进机的接触面必须相互吻合。将掘进机和电路、油路、水路、气压、泥浆管路和控制系统等进行逐一连接,要求各部件安装正确、连接牢固、不得渗漏,要求安装后对各分系统进行认真检查和试运行,达到正常运转。5、导向油缸导向油缸安装在顶管掘进机后面,用以调整高程和轴线的偏差。导向油缸的行程为100mm,顶力为1000kN。施工中还需根据地质条件等因素来选择导向油缸的吨位值。6、安装止水圈洞口止水圈一般由以下四部分组成前止水墙、预埋螺栓、橡胶止水圈、压板。7、洞门破除在顶管始发前,需破除洞门。当始发前端土体自稳性较差时,尚需采取措施加固土体。下图为洞门破除及导轨安装图。8、开顶前检查1)设备经过检查、试运转;2)导轨的中心线、坡度和高程满足设计要求。生产顶管厂家有哪些?平口式顶管怎么样
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在管端上面允许超挖15mm以内,以减少顶进阻力,管端下部135度范围内不得超挖,保持管壁与土基表面吻合。(9)、接口的处理:由于顶管的管材为F型接口,顶管完毕后,对于管与管之间的缝隙,采用膨胀水泥砂浆压实填抹。选用硅酸盐膨胀水泥和洁净的中砂,配合比(重量比)为:膨胀水泥:砂:水=1:1:,一次拌和量应在半小时内用完。填抹前,将接口湿润,再分层填入,压实抹平后,在潮湿状态下养护。5、压注水泥加固浆管外壁压浆:由于顶进钢筋混凝土管,管壁四周土层有松动,管壁与地层间有少量间隙,为使顶进管与地层间空隙密实,确保顶进管段不沉陷,纯土层顶进时,由于管道和土层之间没有间隙,所以,一般不做压浆处理。(1)、压浆管制作使用φ50mm钢管,每节长度,将钢管按梅花型布置吹成眼孔,间距为30cm,管与管之间使用丝口连接。(2)、压浆管布置根据所顶砼管道内径大小确定,管径为φ600mm、φ800mm,布设一根注浆管,每顶进一根管道安装两根,在砼管与砼管接缝处用钢片焊接成卡,随着管道顶进而带动前行,直到单侧顶进完毕为止。(3)、压浆顶管完成后,利用拌浆机和高压注浆泵,通过该管压入水泥浆,压浆材料选用水泥和粉煤灰,按1∶4配置而成。分2-3次压入。平口式顶管怎么样
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